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反應釜攪拌器在化學(xué)工程和生物工程中常見(jiàn)的重要的單元設備之一，反應釜廣泛地應用在石油、化工、橡膠、農藥。食品等生產(chǎn)型，對于能耗和生產(chǎn)成本只能在一定規模的生產(chǎn)裝置上才能得出結論，對攪拌器的研究日趨深入。
反應釜的攪拌器在化學(xué)工程和生物工程中常見(jiàn)的重要的單元設備之一，反應釜根據不同的生產(chǎn)工藝。操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同科技長(cháng)期致力于反應釜設備的研發(fā)設計，有著(zhù)深厚的技術(shù)積累。
承接現場(chǎng)制作：大型立（臥）式油罐、不銹鋼罐、埋地油罐、雙層油罐、大型儲罐、攪拌罐、反應釜、化工儲罐、水泥罐等各類(lèi)罐體。我們擁有一批制作經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員及高級工程師現場(chǎng)指導，施工經(jīng)驗豐富，制作工藝精湛！ 反應釜廣泛應用于醫藥、石油、化工、染料、橡膠、食品等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合，縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。一般可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。
攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求。無(wú)級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
攪拌器是反應釜關(guān)鍵部件之一，根據釜內不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。
1、平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
2、推進(jìn)式攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線(xiàn)速為5-15m/s。
3、錨板式或框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜。 4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動(dòng)性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動(dòng)混合攪勻，攪拌轉數一般不超過(guò)60r/min。
5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，如漿式加錨板式，渦輪式加推進(jìn)式等，可根據實(shí)際需要進(jìn)行選配。
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